Cách lập & kiểm soát bảng định mức nguyên vật liệu kèm mẫu tham khảo

Cách lập & kiểm soát bảng định mức nguyên vật liệu kèm mẫu tham khảo

35 minute read
Get latest documents

Bảng định mức nguyên vật liệu là bảng xác định lượng nguyên vật liệu cần thiết để sản xuất một đơn vị sản phẩm theo điều kiện, quy trình sản xuất tiêu chuẩn. Bảng thường thể hiện mã sản phẩm, nguyên vật liệu sử dụng, đơn vị tính, định mức tiêu hao, tỷ lệ hao hụt và các thông tin liên quan. Doanh nghiệp sử dụng bảng định mức để lập kế hoạch nguyên vật liệu, kiểm soát xuất kho, theo dõi mức tiêu hao thực tế và tính giá thành sản phẩm.

Việc xây dựng bảng định mức nguyên vật liệu chính xác giúp kế toán có cơ sở kiểm soát lượng tiêu hao, lập kế hoạch nguyên vật liệu, phân tích chênh lệch giữa định mức với thực tế. Tuy nhiên, khi số lượng sản phẩm và nguyên vật liệu ngày càng lớn, quản lý định mức bằng các file Excel riêng lẻ dễ phát sinh sai lệch mất nhiều thời gian đối chiếu.

Vậy bảng định mức nguyên vật liệu gồm những nội dung gì, cách lập và kiểm soát như thế nào để hỗ trợ hiệu quả cho công tác kế toán giá thành? Cùng Lac Viet find out details in this article.

1. Bảng định mức nguyên vật liệu là gì?

1.1 Định mức nguyên vật liệu là gì?

Định mức nguyên vật liệu là lượng nguyên vật liệu tiêu chuẩn cần thiết để sản xuất một đơn vị sản phẩm trong điều kiện sản xuất nhất định. Hiểu đơn giản, đây là “mức tiêu hao chuẩn” để doanh nghiệp biết một sản phẩm cần bao nhiêu nguyên liệu, từ đó có cơ sở lập kế hoạch mua hàng, xuất kho, kiểm soát chi phí, tính giá thành.

Chẳng hạn, để sản xuất một sản phẩm A, doanh nghiệp xác định cần 2kg nguyên liệu X và 0,5 kg nguyên liệu Y. Hai con số này là cơ sở để xây dựng bảng định mức nguyên vật liệu cho sản phẩm A. Khi sản xuất 1.000 sản phẩm, kế toán, bộ phận sản xuất có thể dự kiến nhu cầu nguyên liệu tương ứng trước khi đối chiếu với lượng thực tế phát sinh.

Tuy nhiên, cần phân biệt định mức với lượng nguyên vật liệu thực tế sử dụng. Định mức là mức tiêu hao được xác lập trước dựa trên quy trình, công nghệ, quy cách sản phẩm, điều kiện sản xuất; trong khi số liệu thực tế được ghi nhận sau khi quá trình sản xuất phát sinh. Khoảng cách giữa hai số liệu này chính là cơ sở quan trọng để kế toán phân tích hiệu quả sử dụng nguyên vật liệu.

Ngoài ra, định mức tiêu hao và tỷ lệ hao hụt cũng không hoàn toàn giống nhau. Định mức tiêu hao phản ánh lượng nguyên vật liệu cần thiết cho sản phẩm hoặc công đoạn; tỷ lệ hao hụt phản ánh phần nguyên liệu bị hao hụt trong quá trình sản xuất theo điều kiện và phương pháp xác định của doanh nghiệp. Trong một số hoạt động sản xuất hàng xuất khẩu, quy định chuyên ngành còn xác định riêng định mức sử dụng nguyên liệu, vật tư tiêu hao, tỷ lệ hao hụt.

1.2 Bảng định mức nguyên vật liệu dùng để làm gì?

Một bảng định mức được xây dựng tốt giúp doanh nghiệp chuyển từ cách quản lý “phát sinh bao nhiêu thì ghi nhận bấy nhiêu” sang kiểm soát dựa trên một mức tiêu chuẩn đã được xác định trước.

Đối với kế toán, bảng định mức là cơ sở để đối chiếu lượng nguyên vật liệu thực tế xuất dùng với lượng đáng lẽ cần sử dụng theo sản lượng hoàn thành. Ví dụ, định mức của sản phẩm A là 2 kg nguyên liệu cho một sản phẩm. Khi sản xuất 1.000 sản phẩm, mức tiêu hao chuẩn là 2.000 kg. Nếu thực tế xuất 2.200 kg, kế toán có thể xác định chênh lệch 200kg để tiếp tục tìm nguyên nhân thay vì chỉ ghi nhận chi phí tăng thêm.

Thông tin này đặc biệt hữu ích khi tính và phân tích giá thành. Nếu nguyên vật liệu chiếm tỷ trọng lớn trong chi phí sản xuất, chỉ một biến động nhỏ về lượng tiêu hao trên mỗi sản phẩm cũng có thể tạo ra khoản chênh lệch đáng kể khi nhân với sản lượng lớn.

Bảng định mức còn hỗ trợ kế hoạch nguyên vật liệu. Từ số lượng sản phẩm dự kiến sản xuất, định mức cho từng sản phẩm, doanh nghiệp có thể ước tính nhu cầu nguyên liệu, sau đó đối chiếu với tồn kho để xác định lượng cần mua. Nhờ đó, kế toán và bộ phận mua hàng có thêm căn cứ để hạn chế tình trạng mua thiếu gây gián đoạn sản xuất hoặc mua dư làm tăng lượng vốn nằm trong hàng tồn kho.

Với kế toán trưởng, bảng định mức không chỉ là một biểu mẫu phục vụ kế toán giá thành. Đây còn là công cụ để trả lời những câu hỏi quản trị quan trọng: Sản phẩm nào đang tiêu hao nguyên liệu vượt chuẩn? Chênh lệch phát sinh ở công đoạn nào? Nguyên nhân do giá nguyên liệu, lượng tiêu hao hay quy trình sản xuất? Chi phí thực tế có đang vượt mức doanh nghiệp dự kiến hay không?

2. Cấu trúc bảng định mức nguyên vật liệu chuẩn

2.1 Các thông tin cần có trong bảng định mức nguyên vật liệu

Một bảng định mức nguyên vật liệu không nhất thiết phải có quá nhiều cột. Điều quan trọng là các trường thông tin phải đủ để kế toán, kho, sản xuất có thể hiểu cùng một dữ liệu và đối chiếu khi cần.

  • Ở mức cơ bản, bảng nên xác định rõ sản phẩm nào đang được lập định mức, nguyên vật liệu nào được sử dụng, lượng tiêu chuẩn tương ứng. Doanh nghiệp có thể thiết kế các trường như mã sản phẩm, tên sản phẩm, mã nguyên vật liệu, tên nguyên vật liệu, đơn vị tính, số lượng định mức và công đoạn sử dụng.
  • Nếu doanh nghiệp cần quản lý sâu hơn, có thể bổ sung tỷ lệ hao hụt, định mức sau hao hụt, đơn giá nguyên vật liệu, thành tiền, thời gian bắt đầu áp dụng, phiên bản định mức. Những thông tin này đặc biệt cần thiết khi một sản phẩm có nhiều lần thay đổi công thức hoặc doanh nghiệp sử dụng nhiều quy cách nguyên liệu khác nhau.
  • Một điểm nên được chú ý là thời gian và phiên bản áp dụng. Đây là phần thường bị bỏ qua khi doanh nghiệp quản lý bằng Excel. Nếu tháng 1 sử dụng công thức A nhưng tháng 7 đã chuyển sang công thức B, kế toán cần biết sản phẩm được sản xuất trong từng giai đoạn đang áp dụng định mức nào. Nếu không kiểm soát phiên bản, việc phân tích chênh lệch giá thành giữa các kỳ có thể thiếu chính xác.

2.2 Mẫu bảng định mức nguyên vật liệu tham khảo

Doanh nghiệp có thể sử dụng cấu trúc đơn giản dưới đây để xây dựng mẫu ban đầu:

STT Mã NVL Tên nguyên vật liệu UNIT Định mức Hao hụt Định mức sau hao hụt
1 NVL01 Nguyên liệu A Kg 2,00 2% 2,04
2 NVL02 Nguyên liệu B Kg 0,50 1% 0,505
3 NVL03 Vật tư C The 1,00 0% 1,00

Bảng trên chỉ mang tính minh họa để hình dung cấu trúc dữ liệu, không phải một định mức chuẩn có thể áp dụng cho mọi doanh nghiệp. Định mức thực tế cần được xác định dựa trên đặc điểm sản phẩm, công nghệ, quy trình sản xuất, chất lượng nguyên vật liệu, điều kiện vận hành.

Với kế toán trưởng, nên tránh tình trạng “copy” một file định mức nguyên vật liệu cũ rồi thay tên sản phẩm hoặc mã nguyên liệu. Cách làm này có thể nhanh ở thời điểm lập bảng nhưng dễ tạo ra sai lệch nếu công thức sản xuất, quy cách hoặc nhà cung cấp đã thay đổi.

Đặc biệt, nếu doanh nghiệp có hàng trăm hoặc hàng nghìn mã sản phẩm, việc duy trì các file Excel riêng lẻ sẽ làm tăng nguy cơ sử dụng nhầm phiên bản. Nghiên cứu về sai lệch dữ liệu tồn kho được công bố cuối năm 2025 cũng cho thấy việc đo lường và kiểm soát độ chính xác của hồ sơ tồn kho vẫn là một vấn đề đáng chú ý trong quản trị chuỗi cung ứng.

3. Cách lập bảng định mức nguyên vật liệu chi tiết

Lập bảng định mức nguyên vật liệu không nên bắt đầu bằng việc mở Excel và nhập các con số ước tính. Với kế toán, định mức chỉ có giá trị khi phản ánh được quy trình sản xuất thực tế, có thể dùng để đối chiếu với lượng nguyên vật liệu phát sinh. Một quy trình phù hợp nên đi từ sản phẩm, xác định nguyên vật liệu cấu thành, lượng tiêu hao, hao hụt, chi phí và cuối cùng là kiểm tra, phê duyệt trước khi đưa vào sử dụng.

Bước 1: Xác định sản phẩm, đơn vị tính

Trước tiên, doanh nghiệp cần xác định chính xác sản phẩm được lập định mức, bao gồm mã sản phẩm, tên sản phẩm, quy cách, đơn vị tính. Đây là bước tưởng như đơn giản nhưng lại ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của toàn bộ bảng định mức nguyên vật liệu.

Ví dụ, cùng là sản phẩm bàn nhưng bàn kích thước 1,2 m và bàn kích thước 1,8 m chắc chắn không thể sử dụng chung một định mức gỗ. Tương tự, nếu doanh nghiệp sản xuất cùng một sản phẩm nhưng có nhiều quy cách, màu sắc hoặc công thức khác nhau, nên xây dựng định mức tương ứng thay vì dùng một mức trung bình cho tất cả.

Đơn vị tính cũng cần được thống nhất giữa định mức, kho và kế toán. Nếu định mức sử dụng kg nhưng kho theo dõi nguyên liệu theo tấn hoặc bao, doanh nghiệp cần quy định rõ cách quy đổi. Việc thống nhất này giúp hạn chế tình trạng số liệu trên bảng định mức đúng về mặt công thức nhưng không khớp với số liệu xuất kho thực tế.

Bước 2: Xác định danh mục nguyên vật liệu cấu thành sản phẩm

Sau khi xác định sản phẩm, doanh nghiệp cần xác định toàn bộ nguyên vật liệu cần thiết để tạo ra sản phẩm đó. Không nên chỉ tập trung vào nguyên vật liệu chính mà bỏ qua các vật tư có giá trị nhỏ nhưng phát sinh thường xuyên.

Chẳng hạn, để sản xuất một chiếc bàn gỗ, ngoài gỗ nguyên liệu còn có thể sử dụng keo, sơn, vít, phụ kiện, vật liệu đóng gói. Tùy mục đích quản lý, doanh nghiệp có thể phân loại thành nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ và vật tư phục vụ sản xuất.

Ở bước này, kế toán nên phối hợp với bộ phận kỹ thuật hoặc sản xuất. Kế toán có thể kiểm tra tác động của từng loại nguyên vật liệu đến chi phí, nhưng bộ phận trực tiếp sản xuất mới là nơi hiểu rõ nguyên liệu nào thực sự được sử dụng, sử dụng ở công đoạn nào, với lượng bao nhiêu.

Cách phối hợp này cũng giúp hạn chế một vấn đề phổ biến: bảng định mức được kế toán lập dựa trên số liệu cũ trong file định mức nguyên vật liệu, trong khi công thức sản xuất thực tế đã thay đổi.

Bước 3: Xác định lượng tiêu hao cho một đơn vị sản phẩm

Đây là bước quan trọng nhất khi lập định mức. Doanh nghiệp cần xác định lượng nguyên vật liệu tiêu chuẩn cần sử dụng để hoàn thành một đơn vị sản phẩm trong điều kiện sản xuất bình thường.

Basic recipe:

Định mức nguyên vật liệu = Lượng nguyên vật liệu tiêu chuẩn cần dùng cho 1 đơn vị sản phẩm

Ví dụ, để sản xuất một chiếc bàn cần 10kg gỗ. Nếu doanh nghiệp sản xuất 1.000 chiếc thì lượng gỗ theo định mức là:

10 kg × 1.000 sản phẩm = 10.000 kg

Con số 10.000 kg chưa nhất thiết là lượng thực tế phải xuất kho. Nếu quy trình sản xuất phát sinh hao hụt hợp lý, doanh nghiệp cần xác định riêng phần hao hụt theo cơ sở phù hợp.

Điểm quan trọng đối với kế toán trưởng là không nên lấy lượng xuất kho thực tế của một kỳ làm định mức cho kỳ tiếp theo một cách máy móc. Nếu kỳ trước doanh nghiệp sử dụng 10,8 kg nguyên liệu cho một sản phẩm nhưng định mức kỹ thuật chỉ cần 10kg, việc đưa ngay 10,8 kg vào định mức có thể biến phần tiêu hao bất thường thành “tiêu chuẩn” mới.

Ngược lại, định mức cũng không nên được đặt quá thấp chỉ để báo cáo thể hiện tỷ lệ tiết kiệm cao. Một định mức thiếu thực tế sẽ khiến bộ phận sản xuất liên tục bị đánh giá là vượt định mức, trong khi nguyên nhân có thể nằm ở chính cách xây dựng định mức.

Bước 4: Xác định và phân loại hao hụt

Hao hụt cần được xem xét dựa trên đặc điểm nguyên vật liệu, quy trình sản xuất. Chẳng hạn, nguyên liệu dạng tấm có thể phát sinh phần thừa khi cắt; nguyên liệu dạng lỏng có thể hao hụt do bay hơi; nguyên liệu thực phẩm có thể hao hụt khi sơ chế hoặc chế biến.

Doanh nghiệp cần phân biệt giữa hao hụt có cơ sở và hao hụt bất thường. Hao hụt ổn định do đặc điểm công nghệ có thể được xem xét khi xây dựng định mức. Trong khi đó, hao hụt do thao tác sai, bảo quản không đúng cách, máy móc gặp sự cố hoặc quy trình không được tuân thủ cần được theo dõi riêng để tìm nguyên nhân.

Việc phân biệt này rất quan trọng khi phân tích giá thành. Nếu mọi khoản hao hụt đều được đưa vào định mức, doanh nghiệp sẽ khó nhận diện đâu là chi phí cần thiết và đâu là chi phí có thể cắt giảm.

Đối với một số hoạt động sản xuất hàng xuất khẩu, doanh nghiệp còn phải lưu ý các quy định chuyên ngành về định mức sử dụng nguyên liệu, vật tư tiêu hao, tỷ lệ hao hụt. Vì vậy, không nên đồng nhất định mức quản trị nội bộ với định mức phục vụ mục đích pháp lý hoặc hải quan. Cần xác định đúng phạm vi áp dụng trước khi sử dụng số liệu.

Bước 5: Tính chi phí nguyên vật liệu theo định mức

Sau khi xác định lượng tiêu hao, kế toán có thể quy đổi thành chi phí để phục vụ tính giá thành kế hoạch và phân tích hiệu quả sản xuất.

Formula:

Chi phí nguyên vật liệu định mức = Số lượng nguyên vật liệu định mức × Đơn giá nguyên vật liệu

Ví dụ, một sản phẩm sử dụng 2kg nguyên liệu với đơn giá 50.000 đồng/kg. Chi phí nguyên liệu theo định mức là:

2 × 50.000 = 100.000 đồng/sản phẩm

Nếu doanh nghiệp sản xuất 5.000 sản phẩm, chi phí nguyên liệu theo định mức là 500 triệu đồng.

Tuy nhiên, khi phân tích thực tế, kế toán cần tách hai yếu tố: lượng sử dụng và đơn giá. Nếu chi phí thực tế tăng, chưa thể kết luận ngay rằng doanh nghiệp sử dụng nguyên liệu lãng phí. Nguyên nhân có thể là giá mua nguyên liệu tăng trong khi lượng tiêu hao vẫn đúng định mức.

Việc tách hai yếu tố này giúp kế toán trưởng trả lời chính xác hơn câu hỏi: chi phí tăng do doanh nghiệp mua nguyên liệu với giá cao hơn hay do sản xuất đang tiêu hao nhiều nguyên liệu hơn mức cần thiết.

Bước 6: Kiểm tra, phê duyệt và cập nhật định mức

Bảng định mức sau khi lập nên được kiểm tra bởi các bộ phận liên quan trước khi chính thức áp dụng. Bộ phận sản xuất hoặc kỹ thuật xác nhận tính phù hợp của lượng nguyên vật liệu; kế toán kiểm tra đơn vị tính, đơn giá, tác động đến giá thành; người có thẩm quyền phê duyệt trước khi đưa vào sử dụng.

Doanh nghiệp cũng nên ghi nhận thời điểm, phiên bản áp dụng. Khi thay đổi nguyên liệu, công thức, máy móc, công nghệ hoặc quy cách sản phẩm, định mức cần được đánh giá lại.

Cách quản lý này đặc biệt quan trọng khi doanh nghiệp có nhiều mã hàng. Nếu mỗi bộ phận giữ một file định mức nguyên vật liệu riêng, nguy cơ sử dụng nhầm phiên bản sẽ tăng lên và việc truy tìm nguyên nhân chênh lệch trở nên khó khăn.

4. Cách kiểm soát định mức nguyên vật liệu và phân tích chênh lệch

Lập được định mức mới chỉ là bước đầu. Giá trị thực sự của bảng định mức nguyên vật liệu nằm ở khả năng giúp kế toán phát hiện, giải thích chênh lệch giữa mức tiêu hao chuẩn với số liệu thực tế.

Thay vì chỉ báo cáo “chi phí nguyên vật liệu tháng này tăng”, kế toán trưởng cần có khả năng trả lời rõ: tăng bao nhiêu, do lượng hay do giá, phát sinh ở sản phẩm hoặc công đoạn nào và nguyên nhân có thể khắc phục hay không.

4.1 So sánh định mức, nguyên vật liệu thực tế sử dụng

Giả sử sản phẩm A có định mức 2kg nguyên liệu X cho một sản phẩm. Với 1.000 sản phẩm hoàn thành, lượng tiêu hao theo định mức là 2.000 kg. Tuy nhiên, số liệu xuất kho thực tế cho thấy doanh nghiệp đã sử dụng 2.100 kg.

Khi đó:

Indicators Định mức Thực tế Chênh lệch
Nguyên liệu X 2.000 kg 2.100 kg +100 kg

Chênh lệch 100kg là tín hiệu để kiểm tra, chứ chưa thể kết luận ngay là lãng phí. Kế toán cần xem xét sản lượng thực tế, lượng phế liệu thu hồi, tỷ lệ hao hụt, tình trạng nguyên liệu đầu vào, từng công đoạn sản xuất.

Ngược lại, nếu thực tế chỉ sử dụng 1.950 kg, điều đó cũng không có nghĩa doanh nghiệp chắc chắn đang tiết kiệm. Có thể sản lượng hoàn thành chưa được ghi nhận đầy đủ, có nguyên liệu còn nằm ở bán thành phẩm hoặc một phần nguyên liệu chưa được hạch toán đúng vào kỳ sản xuất.

Do đó, việc so sánh phải dựa trên dữ liệu đồng nhất giữa định mức – lệnh sản xuất – xuất kho – sản lượng hoàn thành – tồn kho.

4.2 Các nguyên nhân khiến tiêu hao nguyên vật liệu vượt định mức

Khi phát hiện chênh lệch, kế toán không nên dừng ở việc ghi nhận số liệu. Cần xác định nguyên nhân để biết doanh nghiệp có thể kiểm soát khoản chi phí đó hay không.

Một nguyên nhân phổ biến là chất lượng nguyên vật liệu đầu vào. Cùng một định mức nhưng nguyên liệu có độ ẩm, kích thước, chất lượng hoặc đặc tính khác nhau có thể tạo ra mức tiêu hao khác nhau. Nếu nguyên liệu đầu vào không ổn định, tỷ lệ phế liệu hoặc hao hụt trong quá trình sản xuất có thể tăng.

Chênh lệch cũng có thể đến từ quy trình hoặc thiết bị. Máy móc hoạt động không đúng thông số, công đoạn cắt chưa tối ưu hoặc thao tác sản xuất không thống nhất đều có thể làm lượng tiêu hao tăng.

Một trường hợp khác thường bị bỏ qua là định mức đã lỗi thời. Nếu doanh nghiệp đã thay đổi công thức, nguyên liệu hoặc công nghệ nhưng vẫn sử dụng định mức cũ, chênh lệch phát sinh liên tục là điều dễ xảy ra.

4.3 Kế toán cần xử lý thế nào khi thực tế vượt định mức?

Khi phát hiện tiêu hao vượt định mức, cách xử lý hiệu quả là truy ngược dữ liệu từ tổng thể xuống từng sản phẩm, công đoạn. Trước hết, kế toán xác định chênh lệch về lượng và giá trị, sau đó đối chiếu với lệnh sản xuất, phiếu xuất kho, sản lượng hoàn thành, số liệu phế liệu, phế phẩm.

Nếu số liệu chứng từ phù hợp, bước tiếp theo là phối hợp với sản xuất để xác định nguyên nhân. Ví dụ, 100kg nguyên liệu vượt định mức có thể đến từ việc sản phẩm phát sinh tỷ lệ phế phẩm cao trong một ca sản xuất cụ thể. Khi đó, vấn đề cần giải quyết có thể nằm ở máy móc hoặc thao tác sản xuất thay vì ở bộ phận kế toán.

Nếu chênh lệch xuất hiện liên tục trong nhiều kỳ kèm điều kiện sản xuất đã thay đổi, doanh nghiệp nên xem xét lại định mức. Ngược lại, nếu chỉ phát sinh ở một vài lệnh sản xuất bất thường, không nên điều chỉnh định mức ngay vì có thể làm mất đi giá trị kiểm soát của định mức.

Điểm quan trọng là phải lưu lại nguyên nhân, cách xử lý. Điều này giúp kế toán trưởng có cơ sở so sánh giữa các kỳ và nhận diện những khoản chênh lệch lặp lại.

4.4 Bao lâu nên rà soát cập nhật bảng định mức?

Không nên áp dụng một mốc thời gian cố định cho mọi doanh nghiệp. Định mức cần được rà soát khi có thay đổi thực tế ảnh hưởng đến lượng tiêu hao hoặc chi phí sản xuất.

Chẳng hạn, nếu doanh nghiệp thay đổi công thức sản phẩm, sử dụng nguyên liệu mới, thay đổi nhà cung cấp, đầu tư máy móc mới hoặc thay đổi quy cách sản phẩm thì định mức cần được đánh giá lại. Tương tự, nếu số liệu thực tế liên tục vượt định mức trong nhiều kỳ, đó cũng là dấu hiệu cần kiểm tra lại cơ sở xây dựng định mức.

Doanh nghiệp có thể theo dõi định mức theo phiên bản và ngày hiệu lực thay vì liên tục sửa trực tiếp một bảng cũ. Cách này giúp kế toán biết tại từng thời điểm sản phẩm đang được sản xuất theo định mức nào, từ đó hạn chế nhầm lẫn khi tính giá thành hoặc phân tích số liệu lịch sử.

5. Những sai sót thường gặp khi lập và quản lý bảng định mức nguyên vật liệu

Định mức thiếu chính xác hoặc không được cập nhật có thể khiến doanh nghiệp khó kiểm soát tiêu hao và giá thành. Một số vấn đề thường gặp:

  • Xây dựng định mức chỉ dựa trên kinh nghiệm: Không căn cứ đầy đủ vào dữ liệu sản xuất, quy trình kỹ thuật, điều kiện thực tế, dẫn đến định mức quá cao hoặc quá thấp.
  • Dùng một định mức cho nhiều quy cách sản phẩm: Khi kích thước, công thức hoặc nguyên liệu khác nhau nhưng vẫn dùng chung định mức, chi phí, giá thành từng sản phẩm dễ bị sai lệch.
  • Không cập nhật khi nguyên vật liệu hoặc công nghệ thay đổi: Công thức sản xuất, nhà cung cấp, nguyên liệu hoặc máy móc thay đổi nhưng vẫn sử dụng định mức cũ sẽ làm phát sinh chênh lệch liên tục.
  • Quản lý bằng nhiều file Excel rời rạc: Định mức, dữ liệu kho, sản xuất không đồng nhất; kế toán phải đối chiếu thủ công và khó xác định phiên bản định mức đang áp dụng.
  • Không phân tích chênh lệch định mức – thực tế: Chỉ ghi nhận chi phí phát sinh mà không xác định nguyên nhân khiến doanh nghiệp khó phát hiện lãng phí hoặc cơ hội tiết giảm chi phí.

Do đó, bảng định mức nguyên vật liệu cần được xây dựng dựa trên dữ liệu thực tế, có người chịu trách nhiệm phê duyệt và được rà soát khi sản phẩm, nguyên liệu hoặc quy trình sản xuất thay đổi.

6. Ứng dụng AccNet ERP để quản lý bảng định mức nguyên vật liệu

Khi số lượng sản phẩm, nguyên vật liệu tăng, quản lý định mức trên nhiều file riêng lẻ dễ phát sinh sai lệch. AccNet ERP có thể hỗ trợ doanh nghiệp tập trung dữ liệu định mức và kết nối với các hoạt động kho, sản xuất, kế toán, tính giá thành.

Highlight features:

  • Quản lý định mức tập trung: Thiết lập định mức theo từng sản phẩm, nguyên vật liệu, công đoạn, hạn chế tình trạng mỗi bộ phận sử dụng một file định mức nguyên vật liệu khác nhau.
  • Liên kết định mức với kho và sản xuất: Dữ liệu có thể được sử dụng xuyên suốt từ định mức, lệnh sản xuất, xuất nguyên vật liệu đến tập hợp chi phí, tính giá thành.
  • So sánh định mức với thực tế: Hỗ trợ theo dõi chênh lệch tiêu hao để kế toán xác định sản phẩm hoặc công đoạn có chi phí vượt mức, tìm nguyên nhân.
  • Hỗ trợ tập hợp chi phí, tính giá thành: Giảm thao tác nhập liệu, đối chiếu thủ công, đặc biệt hữu ích với doanh nghiệp có nhiều mã sản phẩm.
  • Tăng khả năng kiểm soát cho kế toán trưởng: Thay vì chỉ biết tổng chi phí cuối kỳ, kế toán có thể sử dụng dữ liệu định mức, thực tế để đánh giá biến động chi phí, mức tiêu hao, hiệu quả sản xuất.

ACCOUNTING SOLUTIONS ACCNET ERP INTEGRATED AI AUTOMATE ALL BUSINESS

AccNet ERP is a software solution financial accounting integrated in the management system, comprehensive enterprise, which is developed by Lac Viet corporation. Difference highlights of AccNet ERP is the app artificial intelligence (AI) in many accounting process to help businesses:

  • Automation of accounting and classified documents.
  • Improving the accuracy in data control.
  • Shorten processing time business accounting – financial.

Thanks to that, AccNet ERP not only is support tool but also a “smart assistant” with the business in financial management transparent effect.

Feature highlights:

✔️ Automatic accounting vouchers, collate public debt thanks to AI.
✔️ Manage your finance – accounting multi-branch, multi-subsidiary.
✔️ Financial statements consolidated standards of Vietnam & international (VAS, IFRS).
✔️ Cash flow management, budgeting, forecasting the exact cost.
✔️ Connect with the manure management system, hr, production, sales to sync data.
✔️ Integration of AI in data analysis, risk warning and proposed optimal scheme.

phần mềm kế toán accnet erp

TYPICAL CUSTOMERS ARE DEPLOYING ACCNET ERP

  • Nitto Denko – control production costs thanks to the application of accounting costing: Nitto Denko has chosen solution AccNet ERP to deploy the system accounting calculating cost ofhelp business control costs more effectively in the production process. After a period of use, company, highly effective, practical system that brings, as well as the degree of stability superior to other software in the market.
  • ANTESCO – restructuring process works with management accounting operation: At ANTESCO, our team of consultants and deployment of AccNetERP has collaborated closely with the business in the first phase, reset the standard process and construction work-flow related departments throughout. The solution has helped ANTESCO significantly improve management capabilities, operating in a synchronized way and versatile
  • Khatoco – expansion pack solution AccNetC after the successful implementation of original: Lac Viet has successfully deployed package solution AccNetC cho Công ty TNHH Thương mại Khatoco tại Nha Trang theo thoả thuận ký kết ngày 29/07/2014. Sau khi ba phân hệ đầu tiên được đưa vào vận hành hiệu quả, Khatoco dự định sẽ tiếp tục hợp tác và mở rộng thêm các phân hệ tài chính – kế toán và quản lý bán lẻ với AccNetC, thể hiện sự tin tưởng sâu sắc vào năng lực triển khai và chất lượng dịch vụ từ Lạc Việt.

ACCNET ERP LÀM ĐƯỢC GÌ MÀ CÁC PM KẾ TOÁN PHỔ BIẾN GIÁ RẺ KHÔNG LÀM ĐƯỢC?

Các phần mềm kế toán giá rẻ thường chỉ giải quyết ghi nhận kế toán + báo cáo cơ bản, trong khi một hệ thống AccNet ERP (on-premise, customizable) giải quyết quản trị tài chính toàn doanh nghiệp.

  • Hợp nhất báo cáo tài chính đa công ty: Hợp nhất nhiều công ty con; Loại trừ giao dịch nội bộ; Tự động tạo báo cáo hợp nhất
  • Tùy chỉnh quy trình kế toán theo doanh nghiệp, có thể custom workflow theo đặc thù doanh nghiệp
  • Tính giá thành sản xuất phức tạp: Có thể tính giá thành theo nhiều công đoạn, nhiều phân xưởng, nhiều định mức.
  • Quản trị ngân sách toàn doanh nghiệp: lập ngân sách theo phòng ban, kiểm soát ngân sách theo dự án, cảnh báo vượt ngân sách.
  • Tích hợp hệ thống nội bộ doanh nghiệp: AccNet ERP có thể tích hợp HRM, CRM, DMS, MES, POS, Core banking, hệ thống nội bộ.
  • Dữ liệu bảo mật: Triển khai On-premise trên server doanh nghiệp, dữ liệu được bảo mật do DN kiểm soát hoàn toàn.
  • Ability to handle big data với hàng triệu chứng từ, quy trình kế toán phức tạp
  • Báo cáo quản trị tài chính nâng cao: báo cáo dòng tiền, phân tích lợi nhuận, phân tích chi phí, dashboard tài chính.

SIGN UP TO RECEIVE DEMO NOW

Sign up PM accounting
By clicking the button Send requestyou agreed with Privacy policy information of Vietnam.

INTEGRATED AI ACCELERATION CONVERTER OF ACCOUNTING

AI in AccNet ERP't just stop at automate data entry, but also:

  • Identification & classification certificate from smart: AI scan, read & sort invoice, voucher, receipt, limit errors due to input manually.
  • Financial forecasting & budget: the system uses algorithms machine learning to forecast cost, revenue, business support decision fast.
  • Warning risk accounting: AI to detect abnormalities in the book, from which timely warning of false or fraud risks.
  • Reports assistant smart: AI suggested report template, automatic data aggregation support, leadership, financial analysis instant.

Kế toán Lạc Việt ứng dụng AI

BUSINESS IS WHAT WHEN IMPLEMENTING ACCOUNTING SOFTWARE LAC VIET?

  • Experience more than 30 years develop software solutions business management in Vietnam.
  • Ecosystem of comprehensive: AccNet ERP easily connect with other solutions of Lac Viet (HRM, Workflow, Portal...).
  • Advanced technology: Integrated AI support, cloud & on-premise flexible.
  • Services dedicated support: A team of knowledgeable professionals with accounting – finance in Vietnam, companion throughout the deployment.
  • Trust from thousands of customers in many areas: finance, banking, manufacturing, trade, services.

See details, feature & get FREE Demo

CONTACT INFORMATION

Với doanh nghiệp đang gặp tình trạng định mức thay đổi thường xuyên, dữ liệu phân tán hoặc mất nhiều thời gian đối chiếu giữa kho – sản xuất – kế toán, việc chuyển từ quản lý bằng các file riêng lẻ sang hệ thống ERP có thể giúp chuẩn hóa quy trình và kiểm soát giá thành hiệu quả hơn.

Review article
Interesting article? Share:
Picture of Cao Thúy
Cao Thuy
Senior Content Marketing more than 4 years of experience. For me, content creation, not merely introduce the product and the brand, but also the transmission of the content really useful for customers. Read more >>>
Categories

New posts

Sign up advice product
Quick contact
By clicking the button Sendyou agreed with Privacy policy information of Vietnam.
Related posts
Sign up to receive information from us Lac Viet
Sign up to receive news
The topics you are interested in: